Odlewanie metodą traconego wosku może wykorzystywać większość metali, najczęściej ze stopów stali, stali węglowej, stali nierdzewnej i stali narzędziowej. Proces ten jest korzystny w przypadku odlewania metali o wysokich temperaturach topnienia, których nie można formować w gipsie lub metalu. Części, które są zwykle wykonywane metodą odlewania metodą traconego wosku, obejmują te o złożonej geometrii, takie jak łopatki turbiny lub elementy broni palnej. Powszechne są również zastosowania w wysokich temperaturach, które obejmują części dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i wojskowego.
Nasze produkty obejmują szeroki zakres branż, w tym pociągi i koleje, samochody i ciężarówki, maszyny budowlane, maszyny górnicze, wózki widłowe, maszyny rolnicze, przemysł stoczniowy, maszyny naftowe, budownictwo, zawory i pompy, maszyny elektryczne, sprzęt, sprzęt energetyczny i tak dalej. Jesteśmy w stanie wyprodukować produkty według rysunków lub próbek klientów, koncentrujemy się zarówno na stali węglowej, jak i stali stopowej. Do dnia dzisiejszego opracowaliśmy i wyprodukowaliśmy ponad 100 surowców i 5 000 rodzajów różnych produktów. Znamy normy materiałowe wielu krajów, takie jak chiński GB, amerykański ASTM, AISI, niemiecki DIN, francuski NF, japoński JIS, brytyjski BS, australijski AS i Association of American Railroads (AAR) oraz inne normy przemysłowe.
Proces ten jest zwykle stosowany do małych odlewów, ale pozwolił na produkcję kompletnych ram drzwi lotniczych, odlewów stalowych do 3 ton i odlewów aluminiowych do 100 kg. Jest ogólnie droższy w przeliczeniu na jednostkę niż odlewanie ciśnieniowe lub odlewanie w piasku, ale przy niższych kosztach wyposażenia. Może wytwarzać skomplikowane kształty, które byłyby trudne lub niemożliwe w przypadku odlewania ciśnieniowego, ale podobnie jak ten proces, wymaga niewielkiego wykańczania powierzchni i tylko niewielkiej obróbki.
Odlewanie metodą traconego wosku jest stosowane w przemyśle lotniczym i energetycznym do produkcji łopatek turbin o skomplikowanych kształtach lub systemów chłodzenia. Ostrza wytwarzane przez odlewanie metodą traconego wosku mogą obejmować ostrza monokryształowe (SX), kierunkowo zestalane (DS) lub konwencjonalne ostrza równoosiowe. Jest również szeroko stosowany przez producentów broni palnej do wytwarzania pojemników do broni palnej, spustów, młotków i innych precyzyjnych części przy niskich kosztach. Inne branże, które wykorzystują standardowe części odlewane metodą traconego wosku, to wojsko, medycyna, handel i motoryzacja.
Odlewanie metodą traconego wosku zapewnia wysokie tempo produkcji, szczególnie w przypadku małych lub bardzo złożonych elementów, oraz wyjątkowo dobre wykończenie powierzchni (klasa dokładności CT4-CT6 i chropowatość powierzchni Ra1.6-6,3) przy bardzo małej obróbce. Wady obejmują specjalistyczny sprzęt, kosztowne materiały ogniotrwałe i spoiwa, wiele operacji wykonania formy i sporadyczne drobne defekty.
Materiał:
Stal stopowa: ASTM 430; ASTM410; ASTM 416, ect.Carbon
Stal: WCB, AISI1020; AISI1045; S355J2G3, S235JR, ect.
Stal nierdzewna: SS304; SS316; SS316L; 17-4 PH; ect. Miedź: C21000; C26800; C27000; C27200, ect.
Korzyść
Możliwość formowania skomplikowanych kształtów i drobnych detali Wiele opcji materiałowych Części o wysokiej wytrzymałościBardzo dobre wykończenie powierzchni i dokładność Niewielka potrzeba obróbki wtórnej
Aplikacje:
Łopatki turbin, części uzbrojenia, łączniki rur, części zamków, narzędzia ręczne, części rolnicze, części morskie, części medyczne, sprzęt, części samochodowe itp.
